«Умная энергия» разработана россиянами. Когда в практику?

Источник: agronews.ru
В экспериментальном хозяйстве Россельхозакадемии «Кленово-Чегодаево» состоялась презентация биогазовой установки (БГУ) по переработке навоза в энергию, моторное топливо, органоминеральные удобрения, биомассу и гумус почв. Установка разработана российскими учеными в рамках программы «Умная энергия» по методу Зеленого креста («Зеленый крест» - межрегиональная общественная экологическая организация).
Перед собравшимися выступили президент МЭОО «Зеленый крест» Сергей Барановский, координатор программы «Умная энергия» МЭОО Александр Чумаков, которые рассказали о программе экологического образования и просвещения, о современных экологических требования к производству и др. По словам Чумакова, когда он получил доступ к данным по навозохранению в Московской области, был в шоке от удручающей картины. И это так, во многих регионах России навоз от свиноферм и коровников стекает в реки и губит рыбу, все живое…

Мимо кармана текут живые деньги. От бесхозяйственности. Работа над созданием БГУ велась более полутора лет.

– Эта установка - принципиальная разработка российских ученых. В отличие от зарубежных аналогов, у которых очень высокая стоимость и большие габариты, она небольшая, и на ней сейчас отрабатываются технологии, необходимые для постоянного функционирования в наших условиях, – отметил в своем сообщении директор ФГУП «Кленово-Чегодаево» В. Н. Виноградов. – Более того, если процесс переработки отходов у иностранных моделей занимает от 7 до 80 дней, то в этой установке – 24 - 36 часов.

Сельхозпредприятие входит в сто крупнейших производителей молока России, является племенным заводом по разведению черно-пестрой породы крупного рогатого скота. Поголовье составляет свыше 3000 голов, в том числе 1300 коров. Удой на фуражную корову – 6500 кг. «Навозу хватает, – сказал нам шутливо руководитель. – Поэтому, когда ко мне обратились представители «Зеленого креста» с предложением утилизировать отходы, создать на базе хозяйства биогазовую установку, то охотно откликнулся». Виноградов повез участников брифинга в «Кленово-Чегодаево» и показал экспериментальную биогазовую установку ВИЖ.

Когда вошел в блок первичной обработки навоза, где установлены центрифуга, нормализатор для обескислороживания, стерилизации и доизмельчения пульпы навоза и находится приемник навоза, в нос ударил давно забытый запах деревенского хлева. Технолог Сергей Полянский живо и доходчиво объяснил принципы работы БГУ.

Для получения биогаза центрифуга удаляет подстилочный навоз с опилками до 5 мл. Более мелкие фракции насос прогоняет по трубе через фильтр (отделенные опилки вывозятся на поля). Для откачки пульпы используются российские винтовые насосы ВНВ. С этого блока отфильтрованная жидкая навозная масса подается в блок метанирования (сначала скапливается в приемном резервуаре на 4 т), затем в дозатор, где подогревается до 30 - 40 градусов.

– Сегодня мы на сутки загрузили по одной тонне (куб) навозной массы каждую метантенку (их пять). На проектную нагрузку еще не вышли, – поясняет С. Полянский. – Вся система работает на автомате, везде стоят «лягушки» (уровнемеры). Человек нужен для контроля, чтобы удалить, к примеру, случайно попавший полиэтиленовый пакет.

– А когда достигнете проектной мощности? – интересуюсь у технолога.

– На следующем этапе желательно в сутки подавать 7,5 тонн «еды» (навозной массы) – это суммарный объем реакторов. Но для этого надо подготовить оператора.

– Какова подводимая энергия для процесса на единицу продукта и получаемая с этой единицы энергия? – задал дельный вопрос вице-президент Россельхозакадемии Юрий Лачуга.

– Если будем затрачивать 10 квт/час, то выработаем энергию в 50 квт/час. В таком случае проект становится глубоко рентабельным. Этого хватит на освещение фермы и обеспечение многих техпроцессов на ферме.

– А сейчас каковы затраты энергии? – поинтересовался академик.

– Тратим 6 - 8 квт/час, получаем порядка 20 квт/час энергии. Надо «кормить» в режиме и снимать реальные характеристики в энергетическом плане. Нужно поменять тактику работы.

Мы переходим в блок метанирования. На входе «Gas Generator», на стене системы контроля выделения биогаза из пульты и метана из биогаза, расходомеры биогаза и метана. Органические отходы поступают в скоростной биореактор на анаэробную (без доступа кислорода) переработку, в результате которой получают жидкое органоминеральное удобрение и биогаз, состоящий из горючего метана и инертного углекислого газа. Метан выделяют и направляют в когенератор, производящий электроэнергию и тепло.

– Все работает, – говорит Полянский, – реакторы непрерывного действия, «еда» подается маленькими порциями. Вот прибор показывает: 80% биогаза и 20% метана. Я включаю небольшой блок по удалению углекислого газа. Забиваем газовый поток с помощью инжектора и таким образом отжимаем углекислый газ и отводим его в другую емкость. После этого концентрация метана будет расти. Главное мы отработали технологию переработки навоза в биогаз, а пределов совершенствованию нет.

В доказательство слов технолог продемонстрировал горение метана. Вице-президент Ю .Ф. Лачуга, касаясь вопросов экологии, безотходной технологии, рассказал автору строк:

– Надо, конечно, развивать в сельском хозяйстве биогазовое производство. Это еще пока экспериментальное дело. Говорить сегодня о каком-то экономическом эффекте, энергетическом балансе, о возможностях использования удобрений, безотходных технологий рановато, но пробовать надо, нужно работать в этом направлении. Перспектива есть. Особенно там, где фермы расположены вблизи населенных пунктов, городских поселений.

В целом сегодня весь мир живет по принципу – ноль отходов.

…Как рассказал нам С. Барановский, внедрение БГУ даст возможность экспериментальному хозяйству «Кленово-Чегодаево» полностью обеспечить собственные потребности в электроэнергии, тепле, высококачественных органоминеральных и микробных удобрениях, повысить экологическую безопасность региона. Средства в 6 млн. рублей на изыскательские работы, на создание БГУ равными долями были выделены МЭОО «Зеленый крест» и ЭХ «Кленово-Чегодаево» при поддержке Россельхозакадемии.

К сожалению, государство пока стоит в стороне от поддержки таких полезных экологических проектов.

30.01.2024
В России наметилась устойчивая тенденция сокращения поголовья коров: их количество снижается ежегодно, а в 2023 году достигло исторического минимума. The DairyNews обсудил с экспертами отрасли причины уменьшения молочного стада в России. Участники рынка поделились мнением о происходящем и рассказали, как избежать катастрофических последствий для производства молока, молочных продуктов и говядины.
Читать полностью